《动车组制动系统》

项目一

动车组制动系统认识

任务一 制动基本概念及其在铁路运输中的意义

任务二 制动方式的分类

任务三 制动作用的类别

任务四 动车组制动系统的组成和特点

培养学生的爱国主义精神；学生应树立职业意识，并按照铁路运输企业高标准严格要求自己。

12

多媒体教室

1号实训楼

项目二

动车组供风系统维护与检修

任务一 动车组制动系统管路状态及空气软管外观检查

任务二 动车组主压缩机系统的维护与检修

任务三 动车组空气干燥装置的维护与检修

任务四 动车组辅助空气压缩机的维护与检修

培养学生树立安全第一、预防为主的安全意识；培养团队协作、听指挥的优良品质。

14

多媒体教室

1号实训楼

项目三

动车组基础制动装置的维护与检修

任务一 动车组基础制动装置的单车检查作业

任务二 增压缸的维护与检修

任务三 踏面清扫装置的维护与检修

任务四 动车组单元制动缸

培养学生具有良好的职业道德；培养学生细致严谨、专注负责的工作态度；培养学生精益求精的工作理念。

14

多媒体教室

1号实训楼

项目四

动车组制动控制系统维护与检修

任务一 动车组制动控制系统概述

任务二 动车组制动控制模块结构与检修

任务三 动车组制动控制模块原理

任务四 动车组制动控制设备结构与检修

任务五 撒砂装置结构与检修

任务六 司机室中的制动设备

任务七 客室中的制动设备简介

任务八 制动安全回路

培养学生吃苦耐劳、不畏严寒、工作严谨、精益求精的工匠精神。

26

多媒体教室

1号实训楼

项目五

动车组制动系统试验及故障处理

任务一 动车组制动系统性能试验

任务二 动车组制动系统故障处理

培养学生团队协作、勇于创新的工作作风；培养学生树立牢固的质量意识和安全意识。

6

多媒体教室

1号实训楼

合计

72

工学目标

1. 掌握制动方面基本的概念

2. 了解制动方式和制动作用的分类

3. 了解动车组制动系统的组成和特点

项目任务

任务一 制动基本概念及其在铁路运输中的意义

任务二 制动方式的分类

任务三 制动作用的类别

任务四 动车组制动系统的组成和特点

教学做步骤

教学做内容

教学做组织流程

与能力同步强化要点建议

教学做

方法建议

学时建议

1．制动基本概念及其在铁路运输中的意义

1. 简单了解动车组的发展现状

2. 学习工匠精神

3. 制动系统在铁路运输中的意义

4. 制动的基本概念

5. 制动力的形成及影响因素

了解我国动车组行业的历史、发展和现状，强调我国已成为世界最大的动车组运营强国，坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信。

讲解工匠精神的现实意义：不惜花费时间和精力，孜孜不倦，反复改进零部件，力求每一件作品精益求精。

讲述大国工匠的事迹。

制动系统的重要性，即制动在整个车辆系统中的重要性→制动的基本概念，包括制动、缓解、制动距离等→了解黏着的概念，并引出制动力的定义→讲解制动力形成及影响因素

重点：制动力的形成过程

难点：对黏着的理解和制动力的限制

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

4

2．制动方式和制动作用的分类

1. 制动方式的分类

2. 制动作用的类别

制动的过程是能量转换的过程，在此过程中有很多种方式，即制动方式的分类→各个分类的特点→制动作用的类别→各类别的特点和区别

重点：制动方式和制动作用的分类

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

4

3．动车组制动系统的组成和特点

1. 动车组制动系统组成

2. 动车组制动系统特点

3. 电制动简介

动车组制动系统由电制动与空气制动复合而成→本门课程重点讲解空气制动→空气制动由供风系统、基础制动装置和制动控制系统组成→分别简单介绍三个部分→供风系统：空气压缩机、干燥装置、安全阀、油过滤器、风缸等→基础制动装置：制动夹钳、制动盘、闸片→制动控制系统：指令产生及传输装置、制动力计算分配和控制装置、制动控制装置、防滑装置→总结动车组制动系统特点→空气制动存在局限性，动车组制动采用电空复合制动，以电制动为主→电制动的基本原理→电制动特性：等制动功率和等制动力→电制动系统组成：牵引传动系统一致→电制动优越性：即电制动的特点

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

4

教    师

知识能力要求

学    生

知识能力准备

学生已经完成《铁道概论》等专业基础课程，对动车组有一定的了解。

教学材料

教材、PPT、视频、图片

设施设备

多媒体设备

工学目标

1、 掌握动车组制动系统管路状态及空气软管外观检查

2、 掌握动车组主压缩机系统

3、 掌握动车组空气干燥装置

4、 了解动车组辅助空气压缩机

项目任务

任务一 动车组制动系统管路状态及空气软管外观检查

任务二 动车组主压缩机系统的维护与检修

任务三 动车组空气干燥装置的维护与检修

教学做步骤

教学做内容

教学做组织流程

与能力同步强化要点建议

教学做

方法建议

学时建议

1．动车组制动系统管路状态及空气软管外观检查

1. 供风系统的组成、作用与形式

2. 供风系统附属部件

3. 动车组制动管路状态及空气软管外观检查

4. 软管总成检查

动车组制动系统中需要用压缩空气作为制动原动力，引出需要供风系统→讲解供风系统的作用，哪些地方需要用到压缩空气→供风系统的组成→供风系统的两种供风形式：双管供风、单管供奉（区别在于备用制动采用的是自动式空气制动机还是直通式空气制动机）→供风系统附属部件（简单介绍）：管路、截断赛门、风缸、安全阀、空气过滤器、油过滤器、压力开关等→动车组制动管路状态及空气软管外观检查

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

现场教学

4

2．动车组主压缩机系统的维护与检修

1. 空气压缩机的结构及工作原理

2. 空压机润滑油的抽样检查与更换

3. 空压机过滤器滤芯清洁与更换

4. 主空压机的分解与组装

介绍型号为SL22-54型空气压缩机→克诺尔生产，单级压缩，其空气压缩机组成→主空气压缩机工作原理：气路循环和右路循环→运行监控及维护→简单介绍辅助空气压缩机→实训讲解：空气压缩机润滑油的抽样检查与更换→实训讲解：主空气压缩机过滤器滤芯清洁与更换→实训讲解：主空压机的分解与组装

进行实训课程教学，引导学生规范操作，严格遵守铁路行业的标准，为乘客的人身安全提供强有力的技术保障。引申出遵守良好的社会和法律规则的重要性。

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

6

3．动车组空气干燥装置的维护与检修

1. 空气干燥装置的结构及工作原理

2. 空气干燥装置的维护与保养

讲从空压机出来的压缩空气需要被干燥，我们采用LTZ015双塔干燥器，为什么双塔带着问题来学校→双塔干燥器的结构组成→双塔干燥器的工作原理

安全教育：解读工作中的安全管理要求，讲述安全事故案例，引导学生爱岗敬业，工作认真负责的态度。

以企业路局的检修流程为载体，引导学生了解整个检修流程，将价值塑造。知识传授和能力培养融为一体。

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

4

教    师

知识能力要求

学    生

知识能力准备

学生已经完成《铁道概论》等专业基础课程，对动车组有一定的了解。

教学材料

教材、PPT、视频、图片

设施设备

多媒体设备、动车组制动系统试验台

工学目标

1. 掌握动车组基础制动装置

2. 了解增压缸的维护与检修

3. 了解踏面清扫装置

4. 了解动车组单元制动缸

项目任务

任务一 动车组基础制动装置的单车检查作业

任务二 增压缸的维护与检修

任务三 动车组单元制动缸

任务四 动车组制动闸片更换

教学做步骤

教学做内容

教学做组织流程

与能力同步强化要点建议

教学做

方法建议

学时建议

1．动车组基础制动装置的单车检查作业

1. 基础制动装置的的组成与分类

2. 制动夹钳装置的形式

3. 制动盘与闸片

4. 制动盘与合成闸片的性能

基础制动装置的定义→基础制动装置的组成：制动夹钳、制动盘和闸片→基础制动装置的分类：依据传输介质不同、制动夹钳装置结构和安装方式、制动盘的安装位置和配置数量→制动夹钳的结构及作用→制动夹钳的工作原理（包括闸调器工作原理）→制动盘的作用分类及结构特点→闸片的定义、组成及材质

教学过程中强调爱国主义为核心的民族精神，教育引导学生深刻理解中华优秀传统文化中艰苦奋斗、刻苦专研的思想精华和时代价值。

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

现场教学

4

2.动车组单元制动缸

1. 单元制动缸结构组成

2. 单元制动缸常用制动缸工作原理

3. 单元制动缸弹簧储能缸工作原理

制动钳单元包括制动缸、制动钳和带锁闩卡锁的制动闸片托架→三点支承→制动缸结构：传力组件、调节机构、转轴复位装置→工作原理：正常间隙情况下无磨损的制动过程、正常间隙情况下一次无磨损的制动过程后的缓解过程、正常间隙情况下有磨损的制动过程、一次有磨损的制动后的缓解过程、在间隙过大情况下的制动过程

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

2

3.动车组制动闸片更换

1. 讲解更换闸片的工作流程

2. 演示更换闸片的过程

3. 让学生练习更换闸片

讲解更换闸片的使用工具、工作流程及注意事项→演示整个更换闸片的过程→让学生分组练习更换闸片的操作→对学生进行更换闸片的实训考核

在实训过程中，强调精益求精和严谨求实的工作态度，让学生具有责任心，爱岗敬业。

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

现场教学

8

教    师

知识能力要求

学    生

知识能力准备

学生已经完成《铁道概论》等专业基础课程，对动车组有一定的了解。

教学材料

教材、PPT、视频、图片

设施设备

多媒体设备、动车组制动系统试验台

工学目标

1. 了解动车组制动控制系统

2. 动车组制动控制模块结构与检修

3. 动车组制动控制模块原理

4. 动车组制动控制设备结构与检修

5. 撒砂装置结构与检修

6. 认识司机室中的制动设备

7. 认识客室中的制动设备

8. 了解制动安全回路

项目任务

任务一 动车组制动控制系统概述

任务二 动车组制动控制模块结构与检修

任务三 动车组制动控制模块原理

任务四 动车组制动控制设备结构与检修

任务五 撒砂装置结构与检修

任务六 司机室中的制动设备

任务七 客室中的制动设备简介

任务八 制动安全回路

教学做步骤

教学做内容

教学做组织流程

与能力同步强化要点建议

教学做

方法建议

学时建议

1．动车组制动控制系统概述

1. 动车组制动控制系统概述

2. 动车组制动指令的产生与传输

3. 动车组制动控制装置组成及原理

简单介绍动车组制动控制系统的功能，制动力的控制模式：等制动减速度模式、等闸片磨耗模式、节能模式→电空转换控制→速度控制→动车组制动指令发生装置：ATC装置、司机制动控制器、安全装置→动车组制动指令的形式→动车组指令传输装置→动车组制动控制装置的作用、组成及工作原理

教学过程中强调坚持不懈和终身学习的重要性，培养学生热爱学习，遇到困难迎难而上的意识。

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

2

2． 动车组制动控制模块结构与检修

1. 制动控制装置构成

2. 制动控制模块

3. 供风及空簧控制模块

4. 压力开关模块

5. 停放控制模块

简单介绍制动控制装置构成→分别讲解制动控制模块组成→供风及空簧控制模块组成→供风及空簧控制模块组成→压力开关模块组成→停放控制模块组成

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

现场教学

2

3．动车组制动控制模块原理

1. 紧急制动UB原理

2. 常用制动原理

3. 紧急制动EB原理

4. 停放制动控制原理

5. 供风及空簧控制原理

6. 压力开关控制原理

讲解紧急制动UB原理→讲解常用制动原理→讲解紧急制动EB原理→讲解停放制动控制原理→讲解供风及空簧控制原理→讲解压力开关控制原理

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

4

4．动车组制动控制设备结构与检修

1. EBCU结构及功能

2. 救援回送装置结构及工作原理

3. 压力开关结构及工作原理

4. 止回阀结构及工作原理

5. 双窗制动缓解指示器结构及工作原理

6. 单窗制动缓解指示器结构及工作原理

7. 电空转换阀结构及工作原理

8. 中继阀结构及工作原理

9. B10压力调整阀结构及工作原理

10. B11压力调整阀结构及工作原理

11. 平衡阀结构及工作原理

12. 防滑排风阀结构及工作原理

13. 带电触点赛门结构及工作原理

介绍EBCU结构及功能、救援回送装置结构及工作原理、压力开关结构及工作原理、止回阀结构及工作原理、带电触点赛门结构及工作原理、双窗和单窗制动缓解指示器结构及工作原理；

电空转换阀、中继阀、压力调整阀的定义、平衡阀、防滑排风阀组成及分类→绘制以上阀件工作原理图→讲解以上阀件的工作原理→讲解以上阀件的检修流程：检修（分解、清洗、检查、组装）、试验

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

14

5．撒砂装置结构与检修

1. 撒砂控制箱结构

2. 撒砂控制原理

3. 撒砂装置结构

4. 撒砂装置工作原理

简单介绍撒砂控制箱结构

→撒砂控制原理→撒砂装置结构→撒砂装置工作原理

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

2

6.司机室中的制动设备

1. 司机操纵台制动设备元件名称及作用

2. 司控器常用制动和紧急制动操作

3. 司机操纵台制动按钮操作方法

简单介绍司机操纵台制动设备元件名称及作用→示范司控器常用制动和紧急制动操作→示范司机操纵台制动按钮操作

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

1

7.认识客室中的制动设备

1. 紧急制动拉手在客室中的位置

2. 车辆控制面板上制动元件名称及作用

3. 外部制动缓解显示器的类型及指示含义

简单介绍车辆控制面板上制动元件名称及作用→紧急制动拉手在客室中的位置→讲解外部制动缓解显示器的类型及指示含义

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

1

教    师

知识能力要求

学    生

知识能力准备

学生已经完成《铁道概论》等专业基础课程，对动车组有一定的了解。

教学材料

教材、PPT、视频、图片

设施设备

多媒体设备、动车组制动系统试验台

工学目标

1. 动车组制动系统试验

2. 动车组制动系统故障处理

项目任务

任务一 动车组制动系统试验

任务二动车组制动系统故障处理

教学做步骤

教学做内容

教学做组织流程

与能力同步强化要点建议

教学做

方法建议

学时建议

1．动车组制动系统试验

1. 动车组制动试验分类

2. 动车组车载信息系统页面显示与操作

3. 动车组制动系统性能试验

动车组制动试验分类：全部制动试验、简略制动试验→介绍显示模式及硬件切换方法→页面显示与操作→风笛测试→菜单引导制动试验(MBT)→停放制动功能测试→升弓功能测试→供风与制动系统气密性测试→救援回送装置救援功能测试→救援回送装置被救援功能测试→塞门功能测试→减压阀测试→压力开关测试

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

4

2．动车组制动系统故障处理

1. 动车组制动控制装置故障处理

2. 动车组制动不缓解故障处理

3. 动车组制动力不足故障处理

动车组制动控制装置故障处理（逐条列出常见的故障的名称、现象、原因、具体操作步骤以及注意事项等）→动车组制动不缓解故障处理（逐条列出常见的故障的名称、现象、原因、具体操作步骤以及注意事项等）→动车组制动力不足故障处理

启发式教学

讲授式教学

讨论式教学

2

教    师

知识能力要求

学    生

知识能力准备

学生已经完成《铁道概论》等专业基础课程，对动车组有一定的了解。

教学材料

教材、PPT、视频、图片

设施设备

多媒体设备、动车组制动系统试验台

资讯阶段考核

1、分组单

2、工学任务

详见考核标准各项目观测点

检查工学任务

口试、提问

10

任务方案制定

1、学生工作页

2、工学任务

小组集体展示方案，公开讨论，组间互评、教师评价

10

任务实施过程

1、检查学生工作页

2、检查工学任务

教师和项目负责人评价

10

实际操作

项目负责人评价、自评和互评

30

任务实施结果

结果评价单

成果展示、教师评价

20

思政目标考核

团队合作

自评与互评

4

——

工匠精神

教师评价

4

安全意识

自评和互评、项目负责人评价、教师评价

4

生产纪律

教师评价、互评

4

工作规范

自评、互评与项目负责人评价

4

1.能够掌握动车组制动系统的重要结构、技术参数及检修制度；

2.能及时完成作业。

及格（60~69）

1.能够基本掌握动车组制动系统的重要结构、技术参数及检修制度；

2.能够在教师放的帮助下识别制动系统各部分组成的名称；

3.能及时完成作业。

中等（70~79）

1.能够基本掌握动车组制动系统的重要结构、技术参数及检修制度；

2.能够识别动车组制动系统各部分组成的名称；

3.能正确地完成作业。

良好（80~89）

1.能够熟练掌握动车组制动系统的重要结构、技术参数及检修制度；

2.能够识别动车组制动系统各部分组成的名称；

3.能按时、正确地完成作业。

优秀（90~100）

1.了解动车组供风系统的基本组成；

2.掌握空压机的结构；

3.掌握空气干燥装置的结构；

4.能按时、正确地完成作业。

及格（60~69）

1.了解动车组供风系统的基本组成；

2.掌握空压机的结构；

3.掌握空气干燥装置的结构；

4.能对动车组管路及空气软管进行外观检查；

5.能按时、正确地完成作业。

中等（70~79）

1.了解动车组供风系统的基本组成；

2.掌握空压机的结构；

3.掌握空气干燥装置的结构；

4.能对动车组管路及空气软管进行外观检查；

5.能对动车组空压机进行检修与维护；

6.能按时、正确地完成作业。

良好（80~89）

1.了解动车组供风系统的基本组成；

2.掌握空压机的结构；

3.掌握空气干燥装置的结构；

4.能对动车组管路及空气软管进行外观检查；

5.能对动车组空压机进行检修与维护；

6.能对空气干燥装置进行检修与维护；

7.能按时、正确地完成作业。

优秀（90~100）

1.了解基础制动装置组成及分类；

2.掌握动车组制动夹钳装置的主要结构与功能；

3.掌握动车组制动盘的主要结构与功能；

4.掌握动车组闸片的主要结构与功能；

5.能按时、正确地完成作业。

及格（60~69）

1.了解基础制动装置组成及分类；

2.掌握动车组制动夹钳装置的主要结构与功能；

3.掌握动车组制动盘的主要结构与功能；

4.掌握动车组闸片的主要结构与功能；

5.掌握单元制动缸的结构及工作原理；

6.能进行闸片更换；

7.能按时、正确地完成作业。

中等（70~79）

1.了解基础制动装置组成及分类；

2.掌握动车组制动夹钳装置的主要结构与功能；

3.掌握动车组制动盘的主要结构与功能；

4.掌握动车组闸片的主要结构与功能；

5.掌握单元制动缸的结构及工作原理；

6.能完整快速的完成闸片更换；

7.能进行基础制动装置单车检查；

8.能按时、正确地完成作业。

良好（80~89）

1.了解基础制动装置组成及分类；

2.掌握动车组制动夹钳装置的主要结构与功能；

3.掌握动车组制动盘的主要结构与功能；

4.掌握动车组闸片的主要结构与功能；

5.掌握单元制动缸的结构及工作原理；

6.能完整快速的完成闸片更换；

7.能完整熟练进行基础制动装置单车检查；

8.能对单元制动缸进行简单的分解组装；

9.能按时、正确地完成作业。

优秀（90~100）

1.掌握动车组制动控制装置的组成及原理；

2.掌握制动控制模块的组成；

3.能够识别动车组制动控制设备的名称；

4.能够识别司机室中制动设备；

5.能按时、正确地完成作业。

及格（60~69）

1.掌握动车组制动控制装置的组成及原理；

2.掌握制动控制模块的组成；

3.能够识别动车组制动控制设备的名称；

4.能够识别司机室中制动设备；

5.能够进行撒砂装置维护与检修；

6.能按时、正确地完成作业。

中等（70~79）

1.掌握动车组制动控制装置的组成及原理；

2.掌握制动控制模块的组成；

3.能够识别动车组制动控制设备的名称；

4.能够识别司机室中制动设备；

5.能够进行撒砂装置维护与检修；

6.能够进行电空转换阀等制动设备的维护与检修；

7.能按时、正确地完成作业。

良好（80~89）

1.掌握动车组制动控制装置的组成及原理；

2.掌握制动控制模块的组成；

3.能够识别动车组制动控制设备的名称；

4.能够识别司机室中制动设备；

5.能够进行撒砂装置维护与检修；

6.能够进行电空转换阀等制动设备的维护与检修；

7.能够熟练操作司机操纵台制动按钮。

8.识别车辆控制面板上制动元件名称及作用。

9.能按时、正确地完成作业。

优秀（90~100）

1.掌握制动试验分类；

2.掌握高故障处理的种类；

3.能按时、正确地完成作业。

及格（60~69）

1.掌握制动试验分类；

2.掌握高故障处理的种类；

3.会简单进行制动试验的操作；

4.能按时、正确地完成作业。

中等（70~79）

1.掌握制动试验分类；

2.掌握高故障处理的种类；

3.能够熟练进行制动试验的操作；

4.会简单的进行部分故障处理；

5.能按时、正确地完成作业。

良好（80~89）

1.掌握制动试验分类；

2.掌握高故障处理的种类；

3.能够熟练进行制动试验的操作；

4.能够进行制动故障处理；

5.能够进行制动故障的分析；

6.能按时、正确地完成作业。

优秀（90~100）

优：能进行合理的分工，在工作过程中能相互协商、讨论，共同完成项目工作

良：能进行合理的分工，工作过程中能相互协商、帮助不够，共同完成项目工作

中：分工不合理，个别人承担较多工作任务，相互协调差

差：分工不合理，个别人极少参加改造工作，相互间不协调、讨论

拓展发言

优：发言结构严谨，逻辑性强，论述层次清晰、语句通顺，语言准确、生动

良：发言结构合理，符合逻辑，文章层次分明，语言通顺、准确

中：发言结构基本合理，层次比较清楚，文理通顺

差：发言结构中有不合理的部分，逻辑性不强。论述基本清楚，但不严密、不完整，或说服力不强

设备安全

优：没有发生任何设备损坏，实作现场整齐规范，操作规范

良：没有发生任何设备损坏

中：由于操作不当，有设备损坏

差：故意损坏设备

生产纪律

优：能完全遵守演练场管理制度和作息制度，无违纪行为

良：能遵守演练场管理制度和无旷课行为，迟到/早退1次

中：能遵守演练场管理制度和无旷课行为，迟到/早退2次

差：违反演练场管理制度，或有1次旷工，或迟到/早退4次

工作规范

优：技术文件完整、正确、规范、详细

良：技术文件完整、正确，但不太规范、详细

中：技术文件完整，但有错误，且不太规范、详细

差：技术文件不完整，有错误，且不规范不详细

注：生产纪律出现重大问题，取消成绩；其他各项中如果出现三次差错，取消本项目成绩。